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分條機刀片厚板的穿孔切削容易產生的問題

作者:南京科銳達刀模具時間:2021-04-16 08:06 次瀏覽

信息摘要:

分條機刀片主要用于分條碳鋼和大厚度板,在分條中薄碳鋼板時將逐漸被分條所取代。總的來說,根據國內市場的應用分類,分條機刀片對于大厚度碳鋼的切削能力已經得到了最終用戶...

  分條機刀片主要用于分條碳鋼和大厚度板,在分條中薄碳鋼板時將逐漸被分條所取代。總的來說,根據國內市場的應用分類,分條機刀片對于大厚度碳鋼的切削能力已經得到了最終用戶的認可。考慮到分條成本低,存在分條變形大、分條精度低、分條速度低、分條預熱時間長、穿孔時間長等問題,難以滿足全自動操作的需要。如何提高分條機刀片的加工厚度能力,以及密不透風的現象使其在競爭中立于不敗之地,成為了未來分條機刀片設備研發的重點。
 
  首先,從應用技術的角度來看,分條機刀片厚板的穿孔切削容易產生的問題之一是切削延遲的問題,其特點是對于大厚度碳棒的加工性能更為明顯,切削結束時由于向后拖動,工件無法分離。為了解決這個問題,當分條即將結束,割炬即將移出工件時,可以將割炬向后傾斜10°左右,降低分條速度,從而減小后阻力。分條厚度超過300毫米的工件時,應選擇大型割炬和分條噴嘴,氣割時應充分供氧。
分條機刀片
  分條開始時,預熱應大,從工件的棱角開始,當工件預熱到分條溫度時,逐漸增加分條氧氣,將噴嘴向后傾斜;當工件邊緣被完全分條后,在分條機刀片增加分條氧氣流量,并使噴嘴垂直于工件,同時分條噴嘴沿著分條線向前移動。分條較大厚度的鋼板時,前進速度較慢,分條噴嘴應作橫向月牙擺動。如果分條后有大量的阻力,很容易出現夾渣堵塞分條口底部,分條困難。從狹縫可以觀察和測量分條厚而大的板后的阻力大小。在分條過程中,拖尾量是不可避免的。拖尾量小時,狹縫寬度均勻,表面光滑,無大梳齒凸出和橫槽。其次,從硬件構成方面來說,為了便于分條機刀片實現厚板沖孔加工,需要在工件底部配備專門的高度調節裝置。由于在加工過程中采用全自動計算機操作,針對鋼板變形、分條面不均勻等問題,我們無法立即響應,導致斷弧、起火等問題,甚至發生嚴重割炬碰撞事故。特別是使用數控分條時,由于分條速度快,槍碰撞的可能性更高。
 
  因此,我們要求分條機刀片的整個供氧系統,包括減壓器、各種接頭和閥門、割炬進氣管、割嘴孔徑等,應滿足相應的供氧能力以避免節流現象。根據鋼板厚度和分條長度,準備足夠的氣源,避免中間缺氧導致分條中斷。
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