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縱剪機刀片的決定性因素主要是什么?

作者:南京科銳達刀模具時間:2021-04-30 00:09 次瀏覽

信息摘要:

隨著伺服電機技術的發展,越來越多的應用于高精度場合,伺服電機的功率密度由于轉速的提高而大大提高。伺服電機是否應該與縱剪機刀片一起使用的決定性因素主要來自使用需求和...

  隨著伺服電機技術的發展,越來越多的應用于高精度場合,伺服電機的功率密度由于轉速的提高而大大提高。伺服電機是否應該與縱剪機刀片一起使用的決定性因素主要來自使用需求和成本。
 
  伺服電機必須與縱剪機刀片匹配的地方:
 
  第一,重負荷和高精度
 
  當負載必須移動且需要精確定位時,需要縱剪機刀片。航空、衛星、醫療設備、軍事科技、半導體設備、機器人等通用自動化設備。它們的共同特點是負載運動所需的扭矩往往遠遠超過伺服電機本身的扭矩容量。伺服電機輸出轉矩增加縱剪機刀片,可以解決問題。
 
  二、提升扭矩
 
  增加輸出扭矩的方法可能是直接增加伺服電機的輸出扭矩。但是,這種方式必須不僅使用昂貴的大功率伺服電機,而且要有更強的結構。扭矩的增加與控制電流的增加成正比。此時,使用更大的驅動器,電力電子元件和相關機電設備規格的增加將大大增加控制系統的成本。這個時候需要和縱剪機刀片一起使用。
縱剪機刀片
  第三,提高使用效率
 
  增加伺服電機的功率也是增加輸出扭矩的一種方式。伺服系統的功率密度可以通過兩次提高伺服電機的速度來提高,不需要增加驅動器等控制系統部件的規格,即不需要增加額外的成本。而這個需要配合縱剪機刀片才能達到增加扭矩的目的。所以大功率伺服電機的運行必須配合縱剪機刀片使用。
 
  第四,提高績效
 
  眾所周知,負載慣量匹配不當是伺服控制不穩定的最大原因之一。對于大負載慣量,可以用減速比的平方反比來調節最佳等效負載慣量,以獲得最佳控制響應。所以從這個角度來說,縱剪機刀片是伺服應用的控制響應的最佳匹配。
 
  第五,提高設備的使用壽命
 
  縱剪機刀片還能有效解決伺服電機低速控制特性的衰減。由于速度的降低,伺服電機的可控性會有一定程度的衰減,尤其是低速時信號采集和電流控制的穩定性。因此,使用縱剪機刀片可以使電機具有更高的轉速。
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